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America’s cup – Una Vittoria Anche per Selcom

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All’America’s Cup appena conclusa – vinta da New Zealand – c’era anche il know-how di Selcom. L’azienda veneta ha fornito buona parte dei tessuti multiassiali in fibra di carbonio per i componenti di tutte le imbarcazioni.

Selcom è una realtà ad alto valore tecnologico e leader nella produzione di tessuti tecnici con l’impiego di fibre di carbonio, vetro, kevlar, basalto e fibre naturali.

La continua ricerca dell’innovazione e l’esperienza maturata in 30 anni di attività nel mondo dei compositi fanno sì che il nome Selcom venga associato alla qualità dei tessuti che produce per i settori nautico, automotive, sportivo e delle infrastrutture.

Luca Favero, COO di Selcom spiega: “Attenzione al Cliente e Flessibilità sono i valori cardine di Selcom. Realizzare prodotti di alta qualità e che si adattino alle esigenze produttive del cliente, sono valori condivisi trasversalmente con tutto il Team che collabora proattivamente affinché tutto questo sia una realtà”.

Un progetto stimolante

Per questo progetto siamo partiti da determinate caratteristiche meccaniche e, discostandoci dalle produzioni standard, abbiamo definito un prodotto di forte derivazione dal mondo racing automotive” aggiunge Alberto Pizzol – Technical Sales Engineer di Selcom, che ha seguito in prima persona lo sviluppo.

America's cup 2Le tempistiche ristrette e la particolarità della fabbricazione del tessuto sono state la vera sfida. Vedere i nostri prodotti su queste imbarcazioni è motivo di grande orgoglio e la conferma che i nostri sforzi vengono riconosciuti e apprezzati”.

Non solo eccellenza tecnologica ma anche una grande passione per tutte le applicazioni in composito: “E’ un settore affascinante che ha ancora molto da dare e noi puntiamo a una forte crescita nel medio-lungo periodo” – Afferma Mauro Pizzol, titolare di Selcom. “Anche se gli ultimi mesi hanno risentito degli effetti della pandemia, sono importanti i progetti acquisiti ad oggi, e stiamo assistendo a un grande fermento che fa ben sperare per il futuro anche prossimoCapire ora, quello che succederà nei prossimi mesi è complicato, ma è uno sforzo che va fatto in ottica futura: investire oggi per essere pronti a cogliere le opportunità che sicuramente verranno nel post COVID”.

E Selcom lo sta già facendo: “Di recente abbiamo fatto importanti investimenti che daranno ulteriore capacità produttiva e tecnologica, per soddisfare al meglio le richieste del mercato.

La fine della pandemia darà sicuramente il via ad un modo nuovo di lavorare, noi siamo pronti e vogliamo confermarci protagonisti.”

New biocompatible fabrics

New biocompatible fabrics

By NEWSLETTER, PRODOTTI

Innovation, sustainability, circular economy are the goals that Selcom will pursue in the coming years.

In the near future, we will be committed to promoting the use of biocompatible fabrics made with natural fibres such as flax, bamboo, cellulose or mineral fibres eg basalt; the latter is already widely used as a reinforcement in the construction industry, as basalt fibres have excellent thermal and sound insulation. They maintain their mechanical properties even at high temperatures and are chemically very stable, both in an acidic and alkaline environment.

Besides, Selcom produces HYBRID reinforcements by combining fibres of different origin (chemical, mineral and/or natural). It is the perfect compromise between resistance, weight, elasticity or stiffness, according to the customers’ requirements.

New biocompatible fabrics

Biaxial fabric +/- 45° made with Flax fibre

New biocompatible fabrics

Quadriaxial fabric 0°/-45°/90°/+45°/ made with BASALT fibre

Powder coating 1

New Technology: Powder Coating

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Selcom srl – Multiaxial Technology, the leading manufacturer in Italy of engineered textile reinforcements for the advanced composites industry by using the Non-Crimp Fabrics (NCFs) technology, has recently installed a powder binder coating facility as well as a multilayers laminating line.

The entire range of Selcom NCFs made of carbon, glass, aramid, basalt and other fibers can be coated on one or both sides of the reinforcement with a polymer binder up to a maximum width of 2540 mm.

This specific technology is mainly used to stabilize the fibers to prevent them from deformation during handling and cutting and employed in various applications (e.g. preforms in RTM process).

Besides, the system also allows multiple materials to be bonded together (e.g. fabrics to be coupled with other materials like non-woven veils/felts etc.) using also a thermoplastic adhesive.

Powder coating 4The versatility of the system with the possibility to use a wide range of polymers having different melting temperatures, viscosities and compatibilities with most of the matrix resins (in particular with epoxy resins) are the reasons why this technology was selected over other systems.

Moreover, the company is also very attentive to issues related to environmental protection. As a matter of fact, it recycles 99% of the processing scraps and 70% of its energy requirement is met by renewable sources.

Selcom is always looking for best textile solutions to gain customer’s satisfaction with innovation and, in long term, contributing to reduce CO2 emissions coupled with the possibility of production costs lowering.

For more information, please contact the company directly >

archimede 2.0

Selcom per Progetto Archimede 2.0

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Selcom è partner del progetto Archimede 2.0, che porterà alla costruzione di un’avveniristica vettura alimentata ad energia solare chiamata appunto Archimede 2.0. Contribuiamo alla realizzazione del veicolo fornendo tessuti in fibra di vetro e carbonio. Il progetto oltre all’enorme portata scientifica, avrà un forte impatto sociale in quanto coinvolge attivamente giovani studenti di università e scuola superiore. Selcom appoggia  la visione alla base del progetto, che crede nel cambiamento come miglioramento delle condizioni sociali, ambientali ed economiche e sopratutto che supporta e si avvale della capacità innovativa dei giovani.

Trovi maggiori informazioni qui > 

Selcom Powder Coating

Powder Coated Multiaxial Fabric

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Selcom is proud to introduce a new range of multiaxial fabric using the powder coating technology for the Automotive and Aviation industries. These fabrics are suitable for production methods like: LP RTM, HP RTM, Press Moulding and preforms processes. Contact us: info@selcom-srl.com

Selcom CUSTOM FABRICS

Selcom custom fabrics: designed on your requests

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Special needs in terms of multiaxials? We are the answer. Selcom Multiaxial Technology allows the construction of custom fabrics having up to 10 layers, with different possible orientations. In our custom fabrics various types of fibers can be employed: carbon fiber, glass fiber, aramidic fiber, to be combined with different percentages as well. Upon request we can use to create multiaxial fabrics fibers like basalt, flax, hemp, C-glass, R-Glass, S-glass, PVA.