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Bespoke products

Bespoke products

By PRODOTTI

Structural | High performance | Cosmetic applications

  • Multi-layered fabric for large monolithic/sandwich structures

  • Up to 6-layer solutions available

  • A variety of configurations and weights are available

  • NCF (Non-Crimp Fabrics) range:

    • 50 – 4.000 gr/m²

    • 20 to 2.540 mm

    • 0º and 30° to 150°

Focus on customer tailored solutions:

  • Pure Carbon UDs

  • Stitch yarn: PES & other materials

  • Co-bonding NCFs with CSM/Woven/Nonwoven Veils

  • Powder Binder coating line

CaseStudy Selcom_CarbonArt

CASE STUDY | S-MAX & CrossForce®: Selcom’s solutions for Carbon Art

By CASE STUDY

S-MAX (Selcom MultiAXials) – In its Low Areal Weight version – improves the surface finish at Carbon Art and contributes to achieve seemingly impossible strength to weight ratio, with up to 0.5 kg weight saving for unparalleled performance, and an incredibly strong board.

The Selcom CrossForce®, a +/-45 cosmetic carbon grid, specifically developed for recreational applications, gives an unprecedented aesthetic touch to the very top layer of Carbon Art high end boards.

James Dinnis learnt the art of shaping and board manufacturing 30 years ago in Maui (Hawaii).
Back in New Zealand, in 1995, he started Carbon Art where, high-end Quality and Top Performances have defined the CarbonArt brand as a leading innovator in the world of windsurf.

26 years later — “Create hand crafted windsurf boards dedicated to the pursuit of windsurfing excellence” remains their mantra.

As an early adopter of composite materials, Carbon Art made its first fiberglass surfboards in 2001. Since then, Carbon Art has continued to evolve its surfboard construction to include the latest developments in carbon fibre composites.

CaseStudy_CarbonArt 2To ensure quality and consistency in every surfboard, the production process requires tight weight specifications to be matched. The carbon fiber S-MAX portfolio includes a light version (C-light).

Each layer can go as low as 50gsm maintaining high quality and excellent formability, while dramatically helping to achieve a superior surface finish when infused and the component is painted.

The Carbon Art imperative was to deliver carbon fibre multiaxial products that would meet an almost zero-defect surface while maintaining the highest competitiveness / performances ratio.

Selcom was more than ready to accept the challenge resulting in a solution exceeding their quality requirements while matching the economic targets. The plies were manufactured with a high quality 12K industrial grade fibre with specific black stitching to enhance the final surface aspect and engineered to reduce visual fiber print through.
To manufacture their gorgeous products, Carbon Art use the Pro Construction where the board is vacuum laminated top and bottom with a combination of leading-edge composites based 12K carbon fibre for a stiffer, highly tuned responsive board. The result is a seemingly impossible strength to weight ratio, with up to 0.5 kg weight saving for unparalleled performance, and an incredibly strong board.

C-Light materials represent the ultimate in Selcom low areal weight NCF technology. C-Light products are well suited to wet layup and infusion process in a wide range of recreation, automotive and industrial applications.
C-Light gives us exactly what we need for our products: Consistency in Quality. In particular, the exceptionally smooth surface, really makes a difference in our moulding process and enhances the surface finish of the windsurf board.

Selcom Crossforce

We always aim for the highest standards and Selcom C-Light helps us to deliver that while CrossForce® gives a very cool new aesthetic touch” comments James Dinnis, Board Designer – Windsurf, Carbon Art.

 

CrossForce® is part of the S-TREME family: Selcom Tailored Range of Multiaxials Easygoing.

Interview with Paolo Zanzola

Interview with Paolo Zanzola

By NEWSLETTER

Don’t miss Paolo Zanzola, our new Commercial Director, explaining Selcom philosophy and the three key corporate cornerstones that describe the way we work and relate to our customers. Discover in his words how excited and ready he is to turn Selcom goals into reality!

Watch the video >

Selcom Paolo Zanzola

Selcom is pleased to welcome aboard Paolo Zanzola as their new Commercial Director

By NEWSLETTER

Paolo Zanzola

Paolo is an Aerospace Engineer who has been working in the composites world for almost 20 years with international industry market leaders. He spent his past 5 years as Sales & Marketing Director in a range of projects within marine, recreation, infrastructures and automotive segments.

 

“Selcom have set numerous ambitious goals for the next 5-10 years and we are sure Paolo’s background and experience will significantly contribute in driving the Sales Team to achieve them” says Mauro Pizzol – Selcom CEO.

 

“I’ve known Selcom for a long time and I’ve always admired their passion for performances, innovation, and customer care. I’m excited to be part of this Team and will put all my energy and expertise to turn this challenge into a phenomenal success story” states Paolo.

Selcom RICERCA TESSITORI da aggiungere al nostro Team

By Jobs

Selcom RICERCA TESSITORI da aggiungere al nostro Team di produzione:

Ti piacciono le Super Cars, gli Yachts, gli Sci e le Attrezzature Sportive? 

Se cerchi una nuova sfida e hai una buona manualità con una forte attenzione ai dettagli: STIAMO CERCANDO TE.

Da oltre 30 anni siamo un’azienda specializzata nella fabbricazione di tessuti ad alto contenuto tecnologico in fibra di Carbonio, Vetro ed altre fibre tecniche per applicazioni High End.

invia  la tua candidatura a jobs@selcom-srl.com o candidati su Linkedin: https://www.linkedin.com/jobs/view/2634225788/?refId=EkcGOqraRCeEcXcfZYqR7g%3D%3D

Selcom resins compatibility

Resins compatibility

By PRODOTTI

Carbon fibers and E-Glass fibers used for the production of our multiaxials are coated with a broad range of sizing to provide compatibility with multiple resin systems.

Non-Crimp Fabrics (NCF)

Non-Crimp Fabrics (NCF)

By PRODOTTI

Non-Crimp Fabrics (NCF): the automotive industry (mainly racing and transportation sectors) use multiaxial fabrics technology for chassis and structural parts construction in high performance vehicles.

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America’s cup – Una Vittoria Anche per Selcom

By NEWSLETTER

All’America’s Cup appena conclusa – vinta da New Zealand – c’era anche il know-how di Selcom. L’azienda veneta ha fornito buona parte dei tessuti multiassiali in fibra di carbonio per i componenti di tutte le imbarcazioni.

Selcom è una realtà ad alto valore tecnologico e leader nella produzione di tessuti tecnici con l’impiego di fibre di carbonio, vetro, kevlar, basalto e fibre naturali.

La continua ricerca dell’innovazione e l’esperienza maturata in 30 anni di attività nel mondo dei compositi fanno sì che il nome Selcom venga associato alla qualità dei tessuti che produce per i settori nautico, automotive, sportivo e delle infrastrutture.

Luca Favero, COO di Selcom spiega: “Attenzione al Cliente e Flessibilità sono i valori cardine di Selcom. Realizzare prodotti di alta qualità e che si adattino alle esigenze produttive del cliente, sono valori condivisi trasversalmente con tutto il Team che collabora proattivamente affinché tutto questo sia una realtà”.

Un progetto stimolante

Per questo progetto siamo partiti da determinate caratteristiche meccaniche e, discostandoci dalle produzioni standard, abbiamo definito un prodotto di forte derivazione dal mondo racing automotive” aggiunge Alberto Pizzol – Technical Sales Engineer di Selcom, che ha seguito in prima persona lo sviluppo.

America's cup 2Le tempistiche ristrette e la particolarità della fabbricazione del tessuto sono state la vera sfida. Vedere i nostri prodotti su queste imbarcazioni è motivo di grande orgoglio e la conferma che i nostri sforzi vengono riconosciuti e apprezzati”.

Non solo eccellenza tecnologica ma anche una grande passione per tutte le applicazioni in composito: “E’ un settore affascinante che ha ancora molto da dare e noi puntiamo a una forte crescita nel medio-lungo periodo” – Afferma Mauro Pizzol, titolare di Selcom. “Anche se gli ultimi mesi hanno risentito degli effetti della pandemia, sono importanti i progetti acquisiti ad oggi, e stiamo assistendo a un grande fermento che fa ben sperare per il futuro anche prossimoCapire ora, quello che succederà nei prossimi mesi è complicato, ma è uno sforzo che va fatto in ottica futura: investire oggi per essere pronti a cogliere le opportunità che sicuramente verranno nel post COVID”.

E Selcom lo sta già facendo: “Di recente abbiamo fatto importanti investimenti che daranno ulteriore capacità produttiva e tecnologica, per soddisfare al meglio le richieste del mercato.

La fine della pandemia darà sicuramente il via ad un modo nuovo di lavorare, noi siamo pronti e vogliamo confermarci protagonisti.”